Как выбрать сосновую доску для столярных проектов

Содержание статьи:

• Что значит доска столярного качества?
• Физико-механические свойства породы
• Основные требования к пиломатериалам для столярки
  • Влажность
  • Качество
  • Размеры
• Чек-лист выбора сосновой столярной доски

Сосну используют и для строительства и для столярки. При этом требования к пиломатериалам абсолютно разные, а значит, и методы подбора существенно различаются. Причем если в случае со строительством можно просто руководствоваться ГОСТами, то для столярных работ никаких стандартов нет. И именно по этой причине я и решил рассказать, как выбрать доску из сосны начинающему столяру.

Что значит доска столярного качества?

Для начала давайте остановимся на самом базовом моменте: что же такое пиломатериал столярного качества и чем он отличается от заготовки для строительства? Основная сложность в ответе на этот вопрос в том, что в России отсутствует официальная нормативная документация, которая бы регламентировала требования к нему, тогда как для требования к строительным заготовкам определены ГОСТ 8486-86. Однако «внутри рынка», то есть, среди непосредственно столяров и мебельщиков, подобные требования существуют. А значит, определение можно сформулировать следующим образом.

Сосновая доска столярного качества – это заготовка, которая может без негативных последствий использоваться в столярных и мебельных производствах и отвечает требованиям, сформированными профессиональными представителями этих отраслей.

На первый взгляд подобное определение может показаться непонятным. Но в выборе оно действительно помогает: чтобы выбрать доску из сосны, нужно просто знать, какие требования к ней выдвигают профессионалы. Но прежде чем переходить к ним, предлагаю немного поговорить о породе, поскольку подбор пиломатериала под проект у опытного мастера всегда начинается с именно с подбора породы. Она должна не только красиво выглядеть (а в столярке это крайне важно), но и соответствовать предназначению с точки зрения физико-механических свойств. Самый простой пример: опытный мастер не станет делать уличную мебель из березы, а паркет из липы. В первом случае изделие быстро потеряет внешний вид из-за низкой стойкости породы к поражению грибком и гниению, а во втором – покроется сеткой царапин и выбоин из-за малой твердости и плотности материала.

В общем, для начала стоит убедиться, что сосна действительно подходит под ваш проект.

Физико-механические свойства породы

В целом, сосна достаточно универсальна и хорошо подходит для столярки. Ограничений на ее эксплуатацию практически нет, однако с некоторыми особенностями все-таки стоит ознакомиться до закупки и начала обработки.

• Сосна относится к мягкой древесине. Ее плотность – около 520 кг/м3. Это существенно ниже, чем у дуба, ясеня или бука – основных материалов для столярных работ, березы или даже вышеупомянутой липы. Твердость сосны по Бринеллю – 1,3-1,8 кгс/мм2, что опять-таки ниже, чем у перечисленных пород. С одной стороны, это говорит о том, что материал легко обрабатывать. С другой – на его поверхности легко остаются следы механических воздействий. При этом, вопреки мягкости, сосновые заготовки оказываются достаточно прочными на изгиб, сжатие и растяжение, что позволяет использовать их для деталей каркасов и несущих конструкций. Например, каркасов крупной корпусной мебели из массива, дверных полотен и коробок, оконных рам, деталей лестниц.
• В целом, из-за мягкости обрабатывать заготовки действительно очень легко даже ручным инструментом. Распилить или отстрогать сосновую доску в разы проще, чем, например, заготовку из акации или сухого ясеня. Но для качественной обработки инструмент должен быть очень острым, так как тупая режущая кромка не срезает, а надрывает мягкие волокна, оставляя за собой матовую, шершавую поверхность.
• Вторая проблема обработки – обилие смолы. Из-за смоляных прослоек плотность древесины в толще массива неравномерна, что несколько затрудняет обработку.
• Также смолы – источник большого количества внутренних напряжений, из-за которых при сушке сосновые заготовки активно деформируются и растрескиваются. Соответственно, изделие, изготовленное из недостаточно просушенной заготовки, также со временем может лопнуть, деформироваться или, как еще говорят, рассохнуться.
• В то же время, наличие смол – это плюс. За счет них сосновые пиломатериалы обладают естественной стойкостью к гниению и могут использоваться для производства уличных изделий. Например, садовой мебели, перил, ступеней. Во многом благодаря этому (а также хорошему запасу прочности) сосна активно используется в строительстве.
• Несмотря на высокую стойкость к гниению, сосна из-за хорошей гигроскопичности на открытом воздухе активно поражается грибком. На поверхности пиломатериалов и готовых изделий, незащищенных дополнительными покрытиями, проявляется так называемая синева. Она портит внешний вид, но не сказывается на прочности. Подробнее об этой особенности читайте в отдельном материале.
• У сосны есть характерный древесный рисунок из колец разной плотности и смоляных включений, однако красивым (как, например, у дуба или вишни) его назвать сложно. По этой причине изделия из сосны активно декорируются защитно-декоративными покрытиями, например, маслом (в том числе колерованным), морилками, полупрозрачной эмалью, шпоном ценных пород.

• И последний важный момент – цена. Сосна – один из самых легкодоступных видов дерева в России. Кроме того, она не входит в число ценных пород, хотя и относится к деловой древесине. Поэтому стоимость даже качественных пиломатериалов гораздо доступнее, чем большинства других. И это – также определяющий фактор при выборе породы под проект.

Более подробно о сосне вы также можете узнать из дополнительных материалов:

• Свойства древесины и ее применение.
• Что делают из сосны

Основные требования к пиломатериалам для столярки

Если вы ознакомились с характеристиками породы и окончательно убедились, что под ваш проект сосна подходит, можно переходить к основным характеристикам столярных заготовок. Их всего три.

Влажность

Выше я уже говорил, что сосна активно коробится и растрескивается при сушке, особенно бесконтрольной или неправильной. То же самое и с готовыми изделиями. Если сделать мебель из полусухой доски, а затем эксплуатировать ее в отапливаемом помещении, из-за перепадов температуры и влажности деревянные детали деформируются, лопнут и «усохнут». В итоге это скажется и на внешнем виде изделия, и на его прочности. Соответственно, влажность – одна из базовых характеристик при выборе столярной доски из сосны. Чем она меньше, тем стабильнее ведет себя пиломатериал.

Оптимальная влажность для столярки – до 10%. Добиться ее можно только камерной сушкой. В этом случае заготовки доски принудительно сушатся в специальных камерах под действием высокой температуры или горячего пара с электронным контролем основных показателей температуры и влажности. За счет постоянного контроля можно добиться наиболее щадящей обработки и снизить вероятность растрескивания и деформаций. Подробнее о технологии – в отдельной статье. К слову, в качественных пиломатериалах трещины впоследствии удаляются торцеванием или продольным роспуском широких заготовок на узкую доску.

Помимо камерной сушки существует другая технология – естественная (она же атмосферная). В этом случае доски укладываются в штабеля под навесом на улице и сохнут под солнцем и ветром. В этом случае просушить их до влажности ниже, чем 18-20% (а в самом лучшем случае – 15%) невозможно физически, поскольку оставшаяся влага содержится в клетках древесины. Подробнее о технологии можно узнать здесь.

Пиломатериалы естественной сушки подходят для строительства, так дальнейшие деформации в них достаточно некритичны для всей конструкции, но для столярных проектов разница в 5-10% оказывается критичной. Проще говоря, доска атмосферной сушки недостаточно сухая, что с высокой вероятностью скажется на готовом или полуготовом проекте.

Качество

Качество – характеристика весьма размытая. Но в случае с выбором сосновой доски, измеримая – доска не должна содержать критичных дефектов, которые портят ее внешний вид и прочность пиломатериала. Дефекты могут быть искусственными, как, например, трещины из-за неправильной сушки, так и естественными – сучки, гниль. В целом, перечень пороков и дефектов достаточно обширен и о нем у нас на сайте также есть отдельный материал. Крайне рекомендую вам ознакомиться с ним. Единственная ремарка, которую нужно сделать относительно сосновой доски – заболонь (белок) в ней не считается критичным дефектом и может присутствовать даже в самой качественной доске.

Профессионалы обычно отлично разбираются в дефектах и могут оценить качество доски визуально. Если у вас знаний пока недостаточно, можно руководствоваться сортностью. В теории, здесь все просто: чем выше сорт, тем меньше дефектов и тем дороже доска. Особенно, если она широкая и длинная. Но, поскольку конкретного ГОСТ на сортность нет, какие именно дефекты допущены в каждом сорте, нужно уточнять у производителя. Например, у нас, в zaWood, эта информация указана прямо на странице каждого пиломатериала в блоке «Описание сортов».

При этом максимально высокий сорт – не самоцель, и в отдельных случаях можно обойтись более дешевыми пиломатериалами низких сортов, если это допускает конструкция изготавливаемого предмета мебели или стиль. Например, стиль лофт не просто допускает работу с сучковатой «натуральной» доской, но и буквально требует наличия естественных дефектов в древесине. Примерно то же самое и с внутренними деталями каркаса. Если дефект не влияет на прочность, для их изготовления можно использовать древесину ниже 0 или 1 сорта.

Размеры

Ну и, наконец, последний параметр, который нужно учитывать при выборе доски из сосны для столярки – ее размеры. Точнее, ее соответствие габаритам проекта. Но здесь из конкретных рекомендаций можно дать только одну: берите с запасом. Обрезать или обстрогать всегда проще, чем склеивать мебельный щит. В остальном все индивидуально и зависит, в том числе, от доступного транспорта, места для хранения и технического оснащения мастерской.

Чек-лист выбора сосновой столярной доски

1. Сосна – очень универсальный материал, который подходит практически для любых столярных проектов.
2. У породы есть свои особенности: малая твердость и плотность, смолистость, высокая стойкость к гниению.
3. Рисунок у соснового массива не очень красивый, но материал хорошо принимает декоративные пропитки и покрытия.
4. Из-за внутренних напряжений массив при высыхании склонен к растрескиванию, поэтому для столярки подходит исключительно доска камерной сушки с влажностью до 10%.
5. Качество древесины можно оценить по сорту или визуально, по наличию/отсутствию критичных дефектов и пороков.
6. Габариты доски – вопрос индивидуальный. Они зависят от габаритов проекта, но всегда лучше брать заготовки с запасом.