Во всех руководствах по выбору качественных пиломатериалов обычно рассказывают о самых базовых параметрах. Например, о том, что их нужно выбирать по породе, сортности, количеству и видам дефектов. Однако опытные мастера иногда обращают внимание еще на один момент – вид распила древесины, поскольку он влияет на механические свойства заготовок и на внешний вид изделий. Об этом я и расскажу в сегодняшнем материале.
В чем суть различной распиловки
Исходное бревно имеет в сечении круг или овал, поэтому при распиле его на плоские прямоугольные пиломатериалы (доску и брус) пильное полотно можно располагать относительно центра по-разному. Соответственно, фрагменты годичных колец в массиве также будут располагаться по-разному. Важно это по двум причинам.
Во-первых, различные виды распилов образуют рисунки различного характера. Наиболее ярко рисунок проявляется в двух случаях:
- Когда порода имеет четко различимые границы годовых колец. Например, за счет смолы их хорошо заметно практически на всех хвойных. Но есть и лиственная древесина с такими особенностями. Самый простой пример – береза и липа. При этом на части пород кольца практически не видны, как, например, на осине.
- Его хорошо видно на отборной широкой доске. Однако в некоторых небольших деталях сложной формы (особенно с углублениями и впадинами на плоскостях), естественная древесная фактура также может проступать очень явно, придавая готовым изделиям особой оригинальности. Фактически естественная красота массива позволяет дополнительно разнообразить внешний вид даже типовой, массово производимой продукции.
Во-вторых, расположение фрагментов годичных слоев внутри заготовки также влияет на ее прочность. Наиболее заметно это у пиломатериалов небольшой толщины (шпона, тонких ламелек и плашек), поскольку растрескивание и отслоение волокон обычно происходит именно вдоль годичного кольца. Особенно часто это наблюдается у пород с неравноплотными слоями. Неравноплотность обычно наблюдается у деревьев в регионах с сильным изменением температуры в течение года: в неблагоприятных условиях на стволе нарастает тонкий слой плотной древесины, а в благоприятных – широкий и от того более «пористый». Пример древесины с неравноплотными слоями – сосна или зебрано.
Если подводить промежуточный итог, можно дать следующее определение: распил – это расположение будущего пиломатериала в стволе относительно его центра. А также это расположение пильного полотна или диска. Все это может казаться сложным и непонятным, поэтому предлагаю перейти к видам и иллюстрациям.
Виды распилов древесины и их особенности
Всего существует три основных разновидности распила, которые дают название получаемой доске.
Тангенциальный (тангенциал)
При роспуске бревна на доски пильное полотно проходит воль сердцевины, формируя параллельные плоскости. Тангенциальные доски легко узнать по двум признакам:
- Характерным дугам, аркам и закольцованным узорам неправильной формы на пластях.
- Дугам от годичных колец на торцах, расположенных по ширине заготовки.
Плюсы тангенциального распила:
- Более красивый рисунок. За счет плавного перепада тонов в текстуре, общий рисунок заготовок выглядит более равномерным, а узор – более естественными и интересным.
- Высокая прочность. Поскольку в массиве слои могут пересекаться, а площадь их «соприкосновения» максимальна, полученные таким методом пиломатериалы менее склонны к растрескиванию или раскалыванию вдоль волокон.
- Больше пиломатериалов из одного бревна. Соответственно, чем меньше отходов (к ним, например, относится сердцевина и обзол), тем меньше себестоимость, и тем дешевле пиломатериалы для покупателя.
Минусы:
- Из-за большого количества внутренних напряжений при неправильной сушке доски могут сильно деформироваться. Например, пойти винтом, если волокна расположены не прямослойно, или выгнуться «лодочкой».
- Такие заготовки склонны к разбуханию, поскольку выход влаги между слоями затруднен.
Интересно, что оба недостатка можно практически полностью нивелировать правильной камерной сушкой. То есть, если производитель предлагает пиломатериалы камерной сушки, покупателю об этих минусах можно не волноваться.
Радиальный (радиал)
Ствол также пилится вдоль, но пиломатериалы в нем располагаются подобно лучам, расходящимся от сердцевины к краю. Радиальную доску можно узнать по:
- «Полосатой» текстуре на плоскостях.
- Большому количеству узких отрезков годовых колец, идущих от пласти к пласти на торце.
Плюсы радиального распила:
- Больше стабильность при сушке и эксплуатации (при работе с пиломатериалами естественной влажности или воздушной сушки).
- Меньше вероятность разбухания.
Минусы:
- Технология производства чуть более ресурсозатратна: бревно сначала делят на четверти, каждую из которых затем распускают на доски, не включая в них сердцевину. Кроме того, часть материала пропадает при обрезке торцов, поэтому радиальные пиломатериалы обычно стоят дороже.
- Тонкие ламели с радиальным распилом достаточно легко ломаются вдоль волокон под нагрузкой. По этой причине их, в основном, используют для производства клееного бруса – гораздо более стабильного материала за счет разнонаправленных волокон.
Есть еще один интересный момент, связанный с текстурой материалов, полученных радиальным распилом: ее сложно однозначно отнести к плюсам или минусам. С одной стороны, в сравнении с тангенциалом, здесь рисунок получается откровенно «скучным» и не таким выразительным. С другой – иногда это плюс. Например, если нужно, чтобы напольное покрытие не выглядело пестрым.
Смешанный распил (полурадиальный)
Сочетает вышеназванные виды распила. То есть, один ствол, в зависимости от наличия дефектов, может распускаться разными способами. Узор на пиломатериалах максимально разнообразен – в нем сочетаются и замкнутые, и прямые линии. Иногда это воспринимается как недостаток, например, когда нужно обеспечить максимальную «однородность» изделий. Но в большинстве случаев пиломатериалы смешанного распила используются наряду с другими видами. Особенно при изготовлении единичных деталей сложной формы.
Плюсы:
- Можно получить максимум пиломатериалов практически из любого бревна.
- Минимальное количество отходов – материалы дешевле.
Минусы:
- Достаточно хаотичный рисунок.
- Доски подвержены деформации при неправильной сушке.
Подведем итог
В заключение еще раз подчеркнем, что в случае с доской камерной сушки виды распилов в большей степени влияют только на визуальную составляющую заготовок и изделий. Физические особенности, в том числе склонность к растрескиванию и короблению отдельных пород, нивелируется соблюдением технологии и последующей дефектовкой. То есть, покупая качественную столярную доску, можно смело выбирать ее исключительно по рисунку, не задумываясь о зависимости физико-механических качеств от вида распила.
