Среди всех пиломатериалов из натурального массива шпон стоит особняком. В сравнении с привычной доской у него отличается и использование, и производство. По крайней мере, если говорить о самом популярном виде – строганом шпоне. Что это такое? Зачем он нужен? Чем отличается от других видов? Обо всем этом и пойдет речь далее.
Содержание статьи:
- Что такое строганный шпон?
- Производство
- Типы шпона
- Материалы
- Виды строганного шпона
- Сорта строганного шпона
- Стоимость
Что такое строганный шпон?
Для начала определимся с базовым понятием. Шпон – это тонкие, по большей части гибкие, листы натурального дерева. За счет небольшой толщины в них внешняя красота ставится выше прочности, поэтому используют их практически исключительно для отделки.
Строганый шпон – это одна из разновидностей, получаемая с помощью строгальных станков, поэтому именно в ней сочетание небольшой толщины и внешней красоты выражено ярче всего. При этом материал сохраняет все исходные свойства древесины:
- натуральность – в большинстве своем при производстве листы поставляются «как есть» без склейки и обработки дополнительными синтетическими составами;
- естественную красоту – рисунок меняется в зависимости от породы, расположения волокон и даже условий произрастания дерева – они влияют на плотность и цвет массива;
- неповторимую фактуру дерева,
- возможность дополнительной финишной обработки – шлифовки, полировки и покрытия прозрачными или тонирующими маслами и лаками, которые, например, позволяют превратить невзрачный березовый шпон во вполне достоверную имитацию красного дерева или ореха.
Наиболее востребован шпон в мебельной отрасли, как отделочный материал. В этом случае мебель изготавливают из недорогой, доступной древесины, например, березы или елки, а затем обклеивают листами шпона ценных пород. Такая технология называется фанеровкой. В итоге она позволяет получить изделие, которое будет выглядеть как мебель из качественного массива, но себестоимость его будет в разы ниже. Еще одно направление использования – интарсия – деревянная мозаика из кусочков шпона разного цвета, из которых составлен узор. Ей украшают не только мебель, но и небольшие предметы, например, шкатулки.
Производство
Раз уж речь зашла о технологии, как о ключевой отличительной черте это разновидности, предлагаю сразу расставить все точки над Ё.
В качестве заготовки для производства строганого шпона используется ровный брус с квадратным или прямоугольным сечением. Он предварительно распаривается в пропарочной камере или автоклаве для облегчения обработки и придания эластичности волокнам – сухая заготовка быстро затупит ножи, а листы растрескаются.
Строгание, то есть, получение того самого тонкого листа, производится ножом на специальном шпонострогальном станке. В зависимости от конструкции съем листа может производиться перпендикулярно сердцевине заготовки или вдоль нее, как обычным рубанком. На выходе получаются тонкие, длинные, но мягкие и узкие листы. В таком виде они непригодны для использования, поэтому отправляются на роликовые сушилки, торцуются и, наконец, упаковываются в пачки – кноли. Все листы, полученные из одной заготовки, упаковываются в одну пачку в том порядке, в каком они сходили с линии. Это нужно для соблюдения единства рисунка и оттенка.
Получить строганный шпон большей ширины можно двумя способами:
- Использовать более широкие заготовки – это сложный и затратный метод, поскольку требует наличия бревен большей толщины. Их подбор осложняется строгими требованиями к материалу: исходные бревна не должны иметь сучков и свилеватостей – переплетений волокон. Сучки не только портят внешний вид отделки, но и снижают прочность материала.
- Склеить или сшить несколько листов в широкое «полотно», причем современные методы позволяют получить изделие практически без видимого шва.
Подробнее о каждом этапе технологии можно почитать здесь.
Типы шпона
Раз уж я упомянул, что строганный – это лишь один из видов, стоит чуть подробнее остановиться на других разновидностях. Всего их 3:
- Строганный – самый тонкий и красивый. Толщина строганного шпона – от 0,5 до 1,4-1,5 мм. В основном, для его производства используют отборные заготовки без дефектов, чтобы поверхность получилась максимально чистой и красивой.
- Пиленный – тоже красивый, но гораздо более толстый – от 2 до 10 мм, чаще всего – 4 или 6 мм. То есть, в целом, он больше напоминает ламели, чем тонколистовой материал.
- Лущеный – похож на строганный, но вместо листов изготавливают широкое полотно, во всю ширину бревна, как бы «разматывая» его на тонкую ленту. Причем на нее попадают и сучки, и другие дефекты. Для производства лущеного шпона часто используют неценные породы, например, березу, а впоследствии из него изготавливают фанеру.
Разобравшись с различиями, предлагаю далее сосредоточиться исключительно на строганом шпоне, а остальные виды оставить для других статей.
Материалы
Как я уже упомянул, для производства используют ценную или даже экзотическую древесину. Например:
Соответственно, чем ценнее и экзотичнее исходная древесина, тем более красивым и необычным получается шпон.
Виды строганного шпона
Тут исчерпывающий ответ дает ГОСТ, в котором указана классификация по текстуре древесины. Она зависит от расположения заготовки в станке, а точнее, траектории движения ножа относительно сердцевины бревна.
Соответственно, шпон может быть:
- Радиальным (маркировка Р) – годичные слои на плоскости выглядят как практически прямые линии, заполняющие весь лист. Сердцевинные лучи также образуют полосы, занимающие 3/4 листа и более.
- Полурадиальным (ПР) – годичные слои образуют параллельные линии, занимающие не менее 3/4 листа. Сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных полос, заполняющих от половины листа.
- Тангенциальным (Т) – слои образуют кривые линии, углы и конусы (тот самый U и V-образный рисунок). Лучи образуют продольные или наклонные линии и штрихи.
- Тангенциально-торцовым (ТТ) – слои образуют замкнутые кривые, лучи – кривые линии или штрихи.
Изделия из отдельных видов дерева ввиду неявно выраженного рисунка не подразделяется на виды. Например, из ореха, груши и красного дерева. Шпон из сосны подразделяется исключительно на радиальный и полурадиальный.
Сорта строганного шпона
Поскольку данная разновидность используется, в основном, для отделки, критически важной становится сортность, так как дефекты испортят внешний вид изделия. Причем у листов выделяют так называемую лицевую (или правую) и нелицевую (соответственно, левую) сторону. Лицевая – более плотная, обратная – рыхлая, с микротрещинами, образующимися при отделении листа от заготовки при строгании.
Дополнительные требования относительно видов и количества пороков указаны в ГОСТ 2140
Порок | Сорт 1 | Сорт 2 |
Здоровые сучки сросшиеся |
До 10 мм – не учитываются До 20 мм – допускается не более 1 сучка на 1 м длины листа |
До 20 мм – не учитываются До 30 мм – допускается не более 1 сучка на 1 м длины листа |
Частично сросшиеся, несросшиеся сучки, а также отверстия от выпавших | Не допускается | Допускаются в общем числе сучков размером до 30 мм не более 1 шт. на 1 м |
Поражения грибком | До 10% от площади листа | Допускается |
Химический окрас | До 10% от площади листа | Допускается |
Червоточины | Не допускается | Допускается, диаметром до 6 мм и не более 2 шт. на 1 м длины. |
Сомкнутые трещины | Не допускается | Длиной не более 15% от длины листа |
Разошедшиеся трещины | Не допускается | Не допускается |
Наклон волокон, свилеватость, завитки, глазки, светлаяпрорость | Допускается | Допускается |
Темная прорость | Не допускается | До 5% от площади |
Ложное ядро | Допускается | Допускается |
Кармашки | Не допускается | Допускается в совокупности со сросшимися сучками, размер до 30 мм, не более 1 шт. на 1 м |
Внутренняя заболонь | До 10% от площади листа | Допускается |
Царапины | Не допускается | Глубиной до 0,05 мм при толщине листа 0,4-0,6 мм и до 0,1 мм при большей толщине |
Иные пороки не допускаются.
Также можно встретить буквенное обозначение, например А/А – в нем первая буква обозначает качество правой стороны, вторая – левой.
Стоимость
Ну и напоследок об одном из самых важных параметров – стоимости. Строганный шпон считается дорогим материалом, но высокая цена в данном случае легко объяснима. Она складывается сразу из нескольких факторов:
- Сложности производства – специальный станок плюс правильные технологии распаривания и сушки.
- Ширины листа – толстые бревна сложнее добыть.
- Строгого контроля качества – четкие требования к заготовкам, большое количество отбраковки.
- Ценности древесины – чем она экзотичнее, тем дороже сама по себе и тем сложнее ее доставлять на производство.
- Сорта.
И, конечно же, нельзя забывать о натуральности – дерево всегда стоит дороже синтетических и искусственно созданных материалов. Однако итоговый результат определенно стоит того: шпонированная мебель и другие изделия выглядят в разы привлекательнее, чем бюджетные модели из МДФ, покрытые ПВХ-пленкой.